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滾筒輸送機是一種古老的運輸設(shè)備。近二十年來,由于家電等工業(yè)蓬勃興起,各種由滾筒輸送機組成的生產(chǎn)線,裝配線應(yīng)運而生。這些輸送機的功能因新技術(shù)、新材料的應(yīng)用和各種巧妙的配套輔機而得到了極大的延伸和發(fā)展。以下就它的運行特性、技術(shù)水平和用幾個具體的例子來進(jìn)行說明:
現(xiàn)代滾筒輸送機的運行特性
具有直線輸送、彎道輸送、直角轉(zhuǎn)運、機動運行或依靠重力輸送的性能。
可以借用升降臺補足因工藝和設(shè)備要求的高差,而使生產(chǎn)線路聯(lián)成一體;也可用提升機將不同樓層的生產(chǎn)線聯(lián)成一體,組成三維的生產(chǎn)線。
工件在運行過程中可受控暫停,以便完成某道工序或等待進(jìn)行下一道工序;也可定距積存和放行。
在輸送機上可以水平回轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),以校正工藝需求的工件姿態(tài)。
現(xiàn)代滾筒輸送機的技術(shù)水平
運行平穩(wěn)跳動性能:可做到在24m長的滾筒輸送機上其輥面高差僅達(dá)3mm,并同時有5/9的滾筒承載;同速性:可做到絕對同速。對中性能跑偏量僅達(dá)2/1000定位性能定位誤差為1mm
拼裝性能全部采用活聯(lián)接,可以適應(yīng)工藝流程的變動很方便的改裝。基本采用電動或配套液壓組件。
可用微機全自動控制外觀十分講究。金屬構(gòu)件大量采用異形鋼材或鋁合金材。
限力式(或稱積放式)滾筒大量應(yīng)用

復(fù)合自潤滑材料(國內(nèi)稱SF型復(fù)合材料,相當(dāng)于英國格拉西爾的Dn、Dx材料)的發(fā)明,使我們得以利用它良好的機械物理性能和減磨耐磨性能,制成滾筒的軸套或軸端磨擦片。輕而易舉的使之具有相當(dāng)于離合器的功能。如圖1所示,在正常運行時,動力經(jīng)軸套或端片的摩擦付傳遞給滾筒外殼,并使之旋轉(zhuǎn)以達(dá)到使工件運動的目的;當(dāng)工件受阻,滾筒外殼不轉(zhuǎn)時,由于摩擦面上的動力大于設(shè)定的摩擦阻力(端面的摩擦力是靠彈簧設(shè)定的),軸套或端片的摩擦付間產(chǎn)生相對滑動,從而使動力源和滾筒外殼脫開。這種可使工件在機動滾筒輸送機上暫停的功能和簡易的結(jié)構(gòu)大大擴大了滾筒輸送機的用途。它可使工件暫停以完成某道工序;在平面轉(zhuǎn)運和垂直轉(zhuǎn)運前等候放行指令以及在滾筒輸送機上積存。
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